碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、金刚石、陶瓷，切削材料随着社会的进步不断发展，派斯克刀具不限于用高速钢和硬质合金做木工直刃刨刀，正积极探索金刚石木工刨刀的可能性。

铣刀、车刀、钻头、锯片等金刚石刀具已在木工行业运用，金刚石刀具用它的锋利、耐磨、长寿命等特点打动了使用者。但是金刚石刀具在木工刨刀这个细分下还没有一款产品出现，派斯克刀具的科学家正常尝试着打破这一局面。

金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。

单晶金刚石：也是天然金刚石，天然金刚石具有自然界物质中最高的硬度和导热系数c，但由于价格昂贵，加工、焊接都非常困难，除少数特殊用途外(如手表精密零件、光饰件和首饰雕刻等加工)，很少作为切削工具应用在工业中。近年来在超精密镜面切削上，单晶金刚石起到了重要作用。

聚晶金刚石：PCD是高温超高压条件下通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚集烧结合成的多晶体材料，又称烧结金刚石。具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数，硬度是硬质合金的80-120倍，但其硬度和耐磨性仍低于单晶金刚石。PCD可烧结成整体铣刀，但是不是常用方法。通常，是把PCD做成复合片，用高频感应加热钎焊的方法焊接在硬质合金上，最后硬质合金再焊接在基体上。

金刚石涂层：又叫CVD，金刚石涂层刀具是用CVD法直接在硬质合金(K类硬质合金)或陶瓷等基体上沉积一层1～25µm金刚石薄膜。CVD方法金刚石可以涂层到任何复杂形状的刀具上；CVD金刚石刀片的材质是99.9%的纯净金刚石，由均质晶体构成，性能与单晶金刚石相当。综合，CVD金刚石刀具具有单晶金刚石的性能，但又克服了单晶金刚石形态单一的不足。